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化工廢水采用了怎樣的零排放處理技術來提高環境效益

　　化工業生產過程中，水是重要的原料和助劑，貫穿了整個生產過程。在各種工藝處理中，水的原有化學性質和物理性質會被改變，變成加工廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等排出。這些廢水中往往含有多種雜質，具有以下特征：

中水回用設備

　　1. 有毒性和腐蝕性：廢水中含有氰、酚、砷、汞、鎘或鉛等有毒或劇毒的物質，還有無機酸、堿類等刺激性、腐蝕性的物質;

　　2. 有機物濃度高，包含多種有機酸、醇、醛、酮、醚和環氧化物等有機物;

　　3. pH值不穩定，強酸和強堿物質含量多;

　　4. 含有豐富的氮、磷、鉀等會造成水體富營養化的物質。

　　目前推廣使用的零排放系統采用了“預處理+多級Neterfo極限分離系統+蒸發系統”的工藝，以膜分離技術為核心，可以針對性分離去除化工廢水中含有的有毒有害物質和其他污染物，對鹽和水資源可以實現回收利用，提高生產資源利用率。

　　此外，萊特萊德沈陽水處理公司設備中的Neterfo極限分離系統具有特殊優勢，是幫助化工廢水實現近零排放的理想技術。Neterfo極限分離系統搭載了錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，提高了零排放系統的回收率，減輕終端蒸發的負荷和投資。

　　從化工企業的角度出發，零排放系統耐受性好，抗惡劣水質沖擊力好，易于清洗維護。在運行過程中，它的可操作性強，終端采用了機械式蒸汽再壓縮技術回收蒸汽，對能源的消耗更少，還具有占地面積小、自動化能力強等優勢，能大大節約廢水處理成本。總的來說，零排放系統運行穩定、安全可靠，是實現化工廢水零排放的理想產品。

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　　編輯：新奇  技術：木子